Электроточило представляет собой электрический мотор, к оси которого крепится карборундовый диск для заточки инструмента. Точило может быть выполнено в двух вариантах – стационарном и ручном.
Стационарное точило имеет электрический двигатель, вращающий одновременно два точильных круга, защищенных металлическим козырьком, закрывающим диски от нежелательных контактов с рабочей поверхностью, а также улавливающим искры, которые могут быть пожароопасны.
Ручное точило представляет собой электрический двигатель, расположенный вертикально, на ось которого надевается точильный круг. 

Цепь замыкается с помощью кнопки на пластиковом корпусе. Корпус имеет резиновые ножки, которые придают инструменту устойчивость, а также глушат вибрацию. Некоторые модели имеют отсек для соединительного шнура.
Электролобзик предназначен для работ по дереву и металлу. Электрический мотор располагается в пластиковом корпусе, установленном на салазки, которые скользят по обрабатываемой поверхности. Нож крепится перпендикулярно к поверхности салазок и проходит через их подковообразный вырез.
Замыкание сети происходит при нажатии кнопки, которую можно удерживать пальцем или закрепить, передвинув вперед.

 Электрический мотор приводит в движение коленчатый механизм, который передает полотну поступательное движение. Передвигая инструмент на салазках по нарисованной линии, можно очень точно распиливать дерево и металл. В комплекте к инструменту обязательно должны быть полотна по дереву для продольной и поперечной распиловки, а также полотна по металлу.
Шлифовальная машинка для работы по дереву может иметь различные конструкции. Шлифование может производиться за счет вибрации, вырабатываемой электрическим мотором, или при вращении кольца из наждачной бумаги, приводимого в движение вращающимися цилиндрами.
Шлифовальная машинка, работающая за счет вибрации, представляет собой электрический мотор, установленный вертикально, с выведенной вниз осью, к которой крепится механизм, передающий основанию вращательное движение. Шлифовальная машинка имеет пластиковый корпус с ручками, за которые следует держать инструмент во время работы.
К основанию, которое имеет резиновую прокладку, с помощью двух зажимов крепится наждачная бумага. Некоторые модели шлифовальных машинок (особенно зарубежного производства), имеют сменный пылесборник. 

В таком случае основание и наждачная бумага имеют несколько отверстий диаметром 10 мм, через которые происходит сбор пыли. В шлифовальной машинке такого типа вентилятора нет, пыль собирается в пылесборник за счет разности температур и вихревых потоков во время работы прибора.
Шлифовальная машинка может иметь у основания два вращающихся цилиндра, на которые надевается кольцо из наждачной бумаги соответствующей ширины. Вращающиеся цилиндры закреплены на амортизаторах, которые ослабляют вибрацию, а также позволяют прилагать нагрузку на обрабатываемую поверхность более плавно.
Описанные выше варианты шлифовальных машинок так же, как и электролобзик, могут иметь кнопку включения, которую можно удерживать или фиксировать, передвинув вперед. Как правило, шлифовальные машинки не имеют регуляторов скоростей, также не имеют и механических защитных устройств, так как в отличие от дрели, перфоратора и лобзика работе электромотора не создается каких-либо серьезных механических препятствий.
Шлифование металла производится вращением шлифовального круга. Шлифовальная машинка («болгарка») имеет конусовидный корпус, на конце которого располагается вращающийся диск, частично закрытый защитным ограждением. На корпусе имеется боковая ручка для удержания инструмента во время работы, переключатель клавишного типа, корпус наполовину из полистирола и металла (чтобы искры не прожгли полистирол).
Электрическим можно сделать практически любой инструмент. В качестве примера может выступать электрический рубанок. Внешне это обычный рубанок, только вместо колодки, в которую вставляется резец, установлен барабан.
Барабан имеет крепления для сменного резца и приводится в движение электрическим мотором. Скорость вращения составляет 2000 оборотов в минуту, в зависимости от того, насколько выступает резец, электрорубанок может заменять шерхебель, рубанок, фуганок.
Инструментов, перерабатывающих электричество в тепловую энергию, значительно меньшим, самым распространенным является паяльник. Нагрев может быть непрерывным, форсированным или импульсным. Стержень может быть семенным или несменным.
Чаще всего применяется паяльник с непрерывным нагревом. Паяльный стержень конденсирует тепло, температуры нагрева достаточно для того, чтобы работать с припоем. Паяльник форсированного нагрева имеет два нагревателя, один из которых разогревает, а другой поддерживает температуру. Паяльник импульсного нагрева имеет стержень небольших размеров, выполненный в форме петли, нагреваемый индукционным способом.
Стержни паяльников изготавливаются из меди с добавками цинка, лития, циркония и могут быть прямыми или изогнутыми буквой «Г». Некоторые модели паяльников имеют терморегулятор.
По способу нагрева паяльники бывают проволочными или индукционными. В проволочных паяльниках нагревательный элемент наматывается на стержень в несколько слоев и изолируется слюдой или слюдопластом.
Индукционные нагреватели подключаются в разрыв короткозамкнутой обмотки трансформатора, находящегося в корпусе. Иногда нагревательный элемент расположен внутри стержня, что позволяет добиваться более сильного нагрева.
К инструментам, использующим тепловое действие электричества, можно отнести и калорифер, а проще говоря – тепловой вентилятор.
Калорифер применяется для просушивания помещения, в случае если уровень влажности высок и не позволяет проводить некоторые виды отделочных работ, а также для просушивания отдельных участков помещения для более быстрого проведения работ.
Выше уже объяснялся принцип действия теплового вентилятора, поэтому нет смысла описывать принцип действия калорифера. Следует сказать лишь о том, что калорифер имеет единственное средство управления – многоканальный выключатель, который позволяет выборочно включать нагревательные элементы, а также вентилятор.