Главная » 2016 Май 21 » Профилированный брус: изготовление и преимущества материала
19:14 Профилированный брус: изготовление и преимущества материала |
 Заграничные и российские строители практикуют использование профилированного бруса - материала, образующегося после высокотехнологичной обработки преимущественно хвойных пород древесины. Предприятия, изготовляющие современный пиломатериал, пользуются кедровым, еловым, лиственничным и сосновым сырьем. Наружная сторона готового бруса наделена полуовальной формой, а внутренняя - ровной строганной. Бока изделия оборудованы надежной системой шипов и пазов, тщательно подогнанных друг относительно друга. Форма деревянных заготовок эффективно ускоряет строительство красивого загородного дома, наделенного эстетически привлекательным фасадом. Методы изготовления профилированного бруса Корректностью протекания сложнейших этапов профилирования бруса определяется уровень качества получаемой продукции, а формой сечений - предназначение материала. Профилированный брус производится фрезерованием или строганием на современном оборудовании. Способ строгания предлагает сначала распилить древесину на пилораме дискового, рамного или ленточного вида. Попадающие на лафет заготовки делятся на доски со спроектированными габаритами. После разделения все стороны образовавшегося материала обрабатываются строганием для получения заданной изготовителем формы. Профилирование заготовки деревянного бруса выполняется инструментами особого станка, представленными пилорамным или фрезеровальным механизмом. Профилированный материал полностью обрабатывается на универсальном станке. Производственный процесс усложняется технологической линией, состоящей из необходимого количества не всегда совместимого друг с другом оборудования. Сначала распиливаются бревна перерабатываемых хвойных деревьев. Все стороны лафета строгаются высококачественным оборудованием независимо от размера сечения и параметра длины изготовленного бруса. На современных станках можно обрабатывать сырье природной или сухой влажности. Хорошее оборудование способно обрабатывать заготовки, сращённые между собой по длине и ширине. Среди этапов производства профилированного бруса присутствуют операции высушивания заготовок. Природное высыхание материала становится причиной возникновения трещин различных размеров на лицевой стороне доски, поэтому брус освобождается от лишней влаги посредством камерного высушивания. В числе хитростей такой технологии имеется создание особых прорезей, уменьшающих напряжение, формируемое сушильным процессом, начинающимся после закрытия испытывающих влияние гнета заготовок в соответствующей камере. Материал высыхает за четырнадцать дней, по прошествии которых заготовки наделяются почти цельной структурой, лишенной трещин. Ширина появившихся трещин достигнет максимум двух миллиметров, а общая длина - 15 процентов от соответствующего параметра бруса. Положительные свойства профилированного бруса Полностью сухой прочный материал владеет большим количеством преимуществ относительно подсушенной древесины, среди которых обнаруживается оптимальный параметр теплоизоляции и сопротивления динамике температурных значений. Сухой профилированный брус сохранит здоровый микроклимат, сформировавшийся в загородном доме, построенном из этого экологически чистого материала. Экономическая эффективность бруса обусловлена показателем усадки, достигающим максимум трех процентов. Застройщики загородных участков используют профилированный брус для скоростного возведения конструкции частного дома, владельцы которого получат возможность улучшить настроение комфортным отдыхом после трудной работы. Легкость сборки высокотехнологичного бруса обуславливает возможность быстрого строительства зданий запроектированных габаритов и формы. Геометрической формой материала ликвидируется риск проникновения влаги, поэтому конструкцию разрешается дополнительно не обрабатывать защитными составами. Относительно легкое жилище из профилированного бруса позволяет не создавать капитальный фундамент, значительно удешевляя процесс возведения. |
|
|
| Всего комментариев: 0 | |